在制造业数字化转型的浪潮中，质量控制正加速迈向自动化、智能化、精准化的新阶段。近日，正泰电气股份有限公司三维激光扫描自动化检测项目正式开工建设。

正泰电气作为高压、超高压电气设备制造领域的主流企业，对产品零部件的尺寸精度与形位公差始终保持着严苛的标准。传统手工接触式测量方式效率较低，人为因素影响大，尤其在面对复杂异形结构或大批量检测任务时，往往难以兼顾精度与速度。随着国家电网对电气设备的关键数据制定新规，正泰电气管理层决定引进三维激光扫描自动化检测系统。

正泰电气依据前期大量的调研实证，选择了链能金相实验设备南京有限公司承建该项目。链能金相是《一种GIS组合电器的壳体尺寸自动化检测系统》专利技术的专利权人，而且在特变电工两个智能工厂分别建设了两条三维激光扫描自动化检测线。国家知识产权局对技术的背书，电气设备同行对经验的背书，让正泰电气和链能金相的合作有了底气。

链能金相设计的技术方案获得了正泰电气的认可。该方案采用非接触式蓝光激光技术，扫描区域大，测量精度高，检测节拍快，软件强大。完全实现一键自动化检测并将检测报告上传至质量控制系统。

2026年3月20日，办理完安全培训后，链能金相第一梯队的设备安装人员正式开工建设。第八天已完成各硬件设备的安装和布线。与此同时，第二梯队的调试人员已进场。截止3月30日，各个独立的“铁疙瘩”们已经可以自动化地扫描检测实物工件了！

链能金相专业从事检测与分析服务，始终坚持“提供先进设备，导入专业技术”的理念。这次与正泰电气的合作，也再一次证明了链能金相在高端检测设备集成、应用技术开发和服务保障完整业务链的优势。未来，链能还会继续用更前沿的技术、更贴心的服务，帮更多制造企业把质量管控做上去，为中国智造贡献一份链能的力量。

静待正泰电气三维激光扫描自动化检测项目第二阶段的捷报。

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