金相制样终抛过程中，那些肉眼无法察觉的最终的变形层，看着不起眼，却能毁掉前面一道一道研磨、抛光所下的功夫。所以，选择终抛的氧化物抛光液不能凑合，必须较真，只有选对抛光液，才获得出色的表面处理效果。

美国 QMAXIS 氧化铝抛光悬浮液 AluminaPrep I，搭配美国 QMAXIS 高品质的耐化学腐蚀无绒抛光布 ChemoCloth，去除最终的变形层效果空前。

尽管最终的变形层通常是肉眼不可见的，但不能放任这种变形层的存在，哪怕微乎其微，仍需去除，尤其是在需要高放大倍率、偏振光、干涉对比和使用 EBSD 技术的时候。美国 QMAXIS 氧化铝抛光液 AluminaPrep I 在终抛中的地位，犹如“鸿钧老祖”一样的存在。

AluminaPrep I，纳米级（50nm）的多晶氧化铝抛光液，是采用专有工艺生产的溶胶-凝胶氧化铝，为避免在零电荷点（PZC）附近发生团聚，多晶磨料会在低 pH 值或高 pH 值条件下进行研磨。

对于氧化铝而言，其零电荷点（PZC）约在 pH 7 左右。相较于传统煅烧氧化铝工艺，该加工工艺具有两大显著优势：

·  粒径分布更紧密、可控性更强

·  具有更坚硬的 α- 氧化铝晶体结构

粒径分布更紧密、可控性更高，是颗粒团聚减少所带来的结果。例如，标准煅烧型 0.05 微米 γ- 氧化铝会形成大到 5μm 的团聚体。在某些情况下，这些团聚体在研磨硬度更高的试样时可以被破碎；但在使用煅烧氧化铝磨料抛光较软金属（如铝、锡、铅、铜及软钢）时，这类团聚体则会带来问题。

纳米多晶氧化铝经过特殊研磨工艺，可实现极小的团聚体粒径分布（＜0.5μm）。多晶氧化铝同时也是硬度更高的 α- 氧化铝颗粒，因此是磨削效率更优的磨料。与煅烧 γ- 氧化铝磨料相比，多晶氧化铝是一种粒径可控性更强的精密抛光磨料。

总体而言，新型多晶氧化铝磨料在最终抛光工序中的表现优于传统煅烧及水磨氧化铝磨料，因其能够获得一致性更高、质量更优的表面光洁度。

多晶氧化铝的优点：

·  比 γ 氧化铝磨削率更高，粒度分布更紧密

·  减少划痕

·  表面光洁度更均匀

·  粘度低，适合自动滴液

·  半永久的悬浮液

        AluminaPrep I 即开即用，不建议兑蒸馏水或酒精稀释使用，但在抛光过程中，由于氧化铝本身易堆积的属性，可以适当添加抛光冷却润滑剂。

精工之路没有捷径，每一次细致入微的抛光，都是对品质的敬畏，更是对自己专业的负责。AluminaPrep I 靠实打实的变形层去除能力，成为终抛中确保质量的定海神针，它能让每一个样品呈现其“庐山真面目”！

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