随着工业经济的飞速发展，铝合金是工业中应用较为广泛的一类有色金属结构材料，在航天、航空、机械制造、汽车、船舶及化学工业中被大量应用。需求更是与日俱增，对铝合金材料的研究也随之更加深入。金相分析是研究过程中必不可少的关键步骤之一，然而对铝合金的金相样品制备有着很高的要求，这里主要探讨氧化铝抛光液在铝合金金相样品制备中的应用。

    铝金属本身是一种较软的，易延展的金属，变形、制备后表面产生氧化膜，腐蚀困难都是很难解决的问题。商业级别的铝会随成分不同，产生不同性能特点的金属化合物，谓之铝合金。对于铝合金来说，构成其成分的金属化合物微粒比基体更容易被腐蚀剂侵蚀。采用能谱分析来鉴定会更为合适。

    对于铝合金的金相样品制备，无论在四步法还是五步法的制备过程中，MgO是理想的最终抛光介质，但缺点是使用起来不容易，并且不能以非常细小的粒度提供。对于许多铝合金来说，更适合使用四步法制备，一般都采用硅胶和氧化铝抛光液来代替MgO。

    对于铝合金来讲，氧化铝抛光液是非常有效的最终抛光介质，值得注意的是：标准的煅烧氧化铝抛光介质并不适合铝合金样品制备。

    对于许多铝合金，理想的抛光结果都是可以通过以下四步制备法获得的，见下表：采用硅胶配合无绒抛光布或氧化铝抛光液配合短绒/中绒抛光布的最终抛光方法，可保留铝合金中全部的金属间化合物微粒，并能将浮凸控制在较小。

    在采用金刚石抛光液进行中等研磨过程中，经常会遇到嵌入现象，可将金刚石抛光液换成金刚石抛光膏，将会大大减少嵌入。

    以上就是铝合金金相样品制备的常用方法以及氧化铝抛光液在制备中的应用，供朋友们参考。