超薄、高精度的美国QMAXIS（可脉）的金刚石金相切割片可以在高速或低速下运行使用，但每个切割过程都各有优缺点。金刚石颗粒在非常高的速度下可能会碎裂，在非常低的速度下可能会脱落，这就必须选择一个恰当的表面速度/转数来平衡这两个缺点。 

金刚石金相切割片通常在较慢的切割速度下的使用寿命会更长，但是，以慢速切割将导致劳动力成本和其它间接成本的增加，如设备折旧和水电费等。这些成本的增加将会抵消掉所节省的金刚石金相切割片的使用寿命。

金刚石比被切割材料具有更高的冲击强度。在切割过程中，金刚石通过撞击使材料破碎，每颗金刚石都能将电能转化为冲击力，使材料在纳米/微米级上破碎。

通过增加切割机的功率，刀片转数和表面速度也会随之增加，因此，每颗金刚石会切削更少的材料，从而减少对材料的冲击力，降低切削阻力。理论上来说，提高表面速度/转数，每颗金刚石会受到更小的冲击力，但是，由于冲击是由较小量支持的，在这个较小量下的冲击力实际上是增加的，因此，金刚石颗粒碎裂或粉碎的可能性更高。在非常低的表面速度下切割材料，会在金刚石和被切割材料之间产生很大的冲击力，虽然金刚石可能不会碎裂，但金刚石从金刚石切割片中脱落，导致刀片过早失效的风险将会增加。

在为你的应用选择正确的金刚石金相切割片时，切割速度和表面光洁度往往是十分重要的考虑因素。操作者必须在刀片寿命和切割速度之间选择一个平衡点，不能为了求快，而让你的刀片“分崩瓦解”；也不能太慢，浪费你宝贵的时间。可以在实践中摸索一个适合自己的样品材料的切割速度，既能快速地切割，又不至于让刀片过早地“离开你”。

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