目前，在我国航空、航天、汽车等众多单位的零件加工和热处理工艺都涉及渗碳的问题。

成品零件在企业自己的淬火车间进行热处理。最常用的方法是回火。其他的热处理方法包括淬火、感应淬火和渗氮。由于全面的质量控制已经成为了用户的重要需求，用户需要一台能够轻松测试出CHD硬度值的显微硬度计。CHD值提供热处理后工件硬化层深度信息。

渗碳零件有效硬化深度CHD硬度值由到550HV硬度值点垂直距离决定。淬火后表面硬化的深度被成为Rht，从边缘到80%表面硬度点的距离。在每一次测试完，包含必要参数的报告必须全自动生成。

通过此方法作测试时，工作较繁杂：一是要打多个点测硬度，二是要不断移动和记录载物台移动量，三是要绘制曲线图。往往做一个样品用很长时间，总之，要求硬度测试机必须满足以下需求：

1.     需要维氏测试方法

2.     多次重复打点测试

3.     自动生成报告

4.     操作方便

链能金相工程师推荐使用德国QATM原装进口的Q10CHD全自动显微硬度计，可以实现对有效硬化层深度准确、快速测量CHD值。

用QATM的Q10CHD显微硬度计可以大大提高效率与精度。

首先 硬度计主机具有自动打压痕功能。

第二 由于采用自动载物台，可以在测试前将要测点的坐标值一次输入，仪器会自动找到设置点，位移回复精度在1mm以内。

第三 测试结束自动生成标准报告。

德国QATM的Q10 CHD显微硬度计支持4K/超高清图像，新的1800万像素，接口 USB 3.0的彩色CCD摄像头可以得到样品表面和压痕的高清图像。灵活的软件适应不同的显示器。 标配的4x变焦功能扩大了 物镜的应用范围。

•    * 测试类型: CHD, NHD, SHD, 行测试以及快速的单 点测试。
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•    * 用于重复测试/重复样件的模板功能。
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•    * 将测试序列拖拽至目标位置。
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•    * 自动修正功能可自动调整行测试序列起始点位置 和方向
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•    * 全自动测试程序: 使用电子闭环传感器控制。
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•    * 6位转塔: 电子闭环传感器控制。
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•    * 革命性的3D操作理念:直观，结构化和专业: Qpix Control2预示着新一代硬度软件的 到来。它建立在客户的建议和反馈基础上,     保证最大化的用 户友好。
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•    * 三步给出测试结果:测试行的快速设置: 加载样品，创建测试序列，开启测试。
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•    * 省时测试模式: 硬度值达到规定的下限时则结束测试。

德国QATM的Q10CHD全自动显微硬度计完全满足渗碳零件有效硬化层深度测量的各项要求，而且能准确，智能，快速测出结果。链能金相工程师经过和多家用户共同探索、实践，证明这的确是测量渗碳零件有效硬化层深度CHD值很好的解决方案。因此分享给朋友们，希望能对您工作有所帮助。